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    通過3D打印增加價值

    Orbitform致力于持續改進的最前沿。我們在員工和制造流程中投入巨資,成為我們自己的最佳版本。我們對持續改進的最新投資是我們新的3D打印單元,以及致力于3D打印的機械工程師。
    怎么一切都開始了
    在2018年初,Orbitform投資了Markforged Mark Two 3D打印機,開始測試將3D打印添加到我們的功能中的可行性和價值。在試用期間,我們印刷了各種機器部件,以測試其強度和耐用性。通過這一點,我們開始確定在我們的產品中整合3D打印的許多機會,并為我們的客戶提供更高的價值。
    我們現在在哪里
    在此試用期成功后,Orbitform進一步投資,在我們位于密歇根州杰克遜的120,000平方英尺的工廠中創建了一個專用的3D打印單元。有六臺3D打印機,包括三臺Fusion 3打印機和三臺生產高質量零件的Markforged打印機,我們已經在這個過程中找到了價值。
    增值 - 設計迭代和快速周轉
    通過新的3D打印單元,我們發現了許多理想的用途,為Orbitform團隊以及我們的客戶增加了價值。 3D打印機使我們能夠快速制作原型并測試零件設計。我們可以輕松完成多個設計迭代,以確保零件正常運行并減少加工過程中所需的返工量。一家汽車制造商需要一個獨特的零件固定夾具通過我們的新工作單元,我們能夠3D打印與零件復雜幾何形狀輪廓相匹配的夾具。 Orbitform的工程師通過多次設計迭代來確保零件可以快速正確地加載。
    內部具有3D打印功能還允許我們提供關鍵部件的快速周轉,作為機器維護緊急情況的權宜之計。對于一個客戶,我們在一天內為自動卸貨站提供3D打印夾具,同時他們等待通過我們的機加工車間制造夾具。這使得客戶可以在制造和加工備用工具的同時繼續生產。
    更多示例 - 非導電夾具和新產品
    對于需要渦流傳感器的客戶,我們的3D打印功能解決了一項重大挑戰。通常,這些傳感器測試所形成部件的導電性,通知操作員拒絕不良部件。為了使其正常工作,任何固定夾具的部件都不能由金屬制成。通過使用我們的3D打印機,我們可以用非導電材料制作燈具。
    在Orbitform墻內引入3D打印功能也促進了新產品的開發。我們的工程師設計了軌道安全探頭,以提高軌道鉚接機的安全性。該安全探頭用作軌道頭上的護罩,在噴丸工具之前前進,并在遇到任何障礙物時停止設備。面臨的挑戰是設計一種適合我們軌道頭部的產品,而不是在前進階段反彈,如果某人的手在探頭下面,則不會受傷。憑借獨特的形狀和重量限制,它是3D打印的理想選擇。通過3D打印屏蔽,軌道安全探頭現在是一種經濟高效的標準產品。
    展望未來
    隨著我們不斷學習3D打印并將其融入我們的制造過程,我們知道我們正在為未來的許多機會敞開大門。我們目前有計劃將300個不同的零件轉換為3D打印,每年通過我們的機加工車間生產7,000件。通過轉換它們,它打開了我們的機器車間,以便更多地增加其他零件和產品的生產。
    Orbitform也在關注整個制造業的未來。隨著我們擴展3D打印知識,我們正在為未來的成功做好準備。隨著金屬3D打印的興起和快速發展,我們對這些可能性感到興奮。能夠打印到接近形狀,然后通過我們的機加工車間完成關鍵功能將增加我們可以帶給客戶的價值。
    在Orbitform,我們了解持續改進的價值。我們努力成為個人和制造公司的最佳版本。隨著我們不斷尋找改進領域和新機遇,我們始終將客戶放在首位。每一天,我們都在努力尋找能夠讓客戶滿意的解決方案。